離心通風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法 一、離心式通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng)原因:1、離心式通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)葉片被腐蝕或磨損嚴(yán)重;2 、風(fēng)機(jī)葉片總裝后不運(yùn)轉(zhuǎn) 、由于葉輪和主軸本身重量、 使軸彎曲 ;3 、葉輪表面不均勻的附著物,如鐵銹 、 積灰或?yàn)r青等 ;4、運(yùn)輸、安裝或其他原因,造成葉輪變形,引起葉輪失去平衡;5、葉輪上的平衡塊脫落或檢 修后未找平衡。 處理方法:1、修理或更換;2、重新檢修,總裝后如長(zhǎng)期不用應(yīng)定期盤(pán)車(chē)以防止軸彎曲;3、清除附著物;4、修復(fù)葉輪,重新做動(dòng)靜平衡試驗(yàn);5、找平衡。 二、離心式通風(fēng)機(jī)的固定件引起共振原因:1、水泥基礎(chǔ)太輕或灌漿不良或平面尺寸過(guò)小,引起風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與地基脫節(jié),地腳螺栓松動(dòng),機(jī)座連接不牢固使 其基礎(chǔ)剛度不夠;2、風(fēng)機(jī)底座或蝸殼剛度過(guò)低; 3、與風(fēng)機(jī)連接的進(jìn)出口管道未加支撐和軟聯(lián)結(jié);4 、鄰近設(shè)施與風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)過(guò)近,或其剛度過(guò) ; 1、加固基礎(chǔ)或重新灌漿 ,緊固螺母 。 處理方法:2、加強(qiáng)其剛度 ;3 、加支撐和軟聯(lián)接;4 、增加剛度 。 三、離心式通風(fēng)機(jī)軸承過(guò)熱原因:1 、離心式通風(fēng)機(jī)主軸或主軸上的部件與軸承箱摩擦 ;2、電機(jī)軸與風(fēng)機(jī)軸不同心 ,使軸承箱內(nèi)的內(nèi)滾動(dòng)軸承別動(dòng) ; 3、軸承箱體內(nèi)潤(rùn)滑脂過(guò)多 ;4 、軸承與軸承箱孔之間有 間隙而松動(dòng) ,軸承箱的螺栓過(guò)緊或過(guò)松。 處理方法:1 、檢查哪個(gè)部位摩擦 ,然后加以處理;2 、調(diào)整兩軸同心度;3、箱內(nèi)潤(rùn)滑脂為箱體空間的1/3~1/2;4、調(diào)整螺栓。 四、離心式通風(fēng)機(jī)軸承摩損原因:1、離心式通風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承滾珠表面出現(xiàn)麻點(diǎn)、斑點(diǎn)、銹痕及起皮現(xiàn)象;2、筒式軸承內(nèi)圓與滾動(dòng)軸承外圓間隙超過(guò)0.1mm。 處理方法1、修理或更換;2、應(yīng)更換軸承或?qū)⑾鋬?nèi)圓加大后鑲?cè)雰?nèi)套; 五、離心式通風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)故障原因:1、油泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過(guò)小,外殼內(nèi)孔與齒輪間的徑向間隙過(guò)小;2、齒輪端面與軸承端面和側(cè)蓋端面的 間隙過(guò)小;3、潤(rùn)滑油質(zhì)量不良,黏度大小不合適或 水分過(guò)多。 處理方法:1、檢修,使之間隙達(dá)到要求的范圍 ;2 、調(diào)整間隙 ;3 、更換離心式通風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油 。 六、風(fēng)量降低原因:1 、轉(zhuǎn)速降低 ;2、管路堵塞 ;3 、密封泄漏。 處理方法:1 、檢查電源電壓;2、疏通清理管路;3、修理或更換密封。 七、風(fēng)壓降低原因:1、系統(tǒng)阻力過(guò)大;2、介質(zhì)密度有變化;3、葉輪變形或損壞。 處理方法:1、修正系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使之更合理;2、對(duì)進(jìn)口的葉片進(jìn)行調(diào)整;3、更換損壞的葉輪。 八、振動(dòng)原因:1、基礎(chǔ)不牢、下沉或變形;2、主軸彎曲變形;3、出口閥開(kāi)度太小;4、對(duì)中找正不好;5、轉(zhuǎn)子不平衡;6、管路振動(dòng)。 處理方法:1、修復(fù)并加固基礎(chǔ);2、更換主軸;3、對(duì)閥門(mén)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整;4、重新找正;5、對(duì)轉(zhuǎn)子作動(dòng)平衡或更換;6、加固管路或調(diào)整配管。 九、軸承溫度高原因:1、軸承損壞;2、潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑油脂選型不對(duì);3、潤(rùn)滑油位過(guò)高或缺油;4、冷卻水量不夠;5、電機(jī)和風(fēng)機(jī)不同一中心線; 6、轉(zhuǎn)子振動(dòng)。 處理方法:1、更換軸承;2、重新選型并更換合適的油品;3、調(diào)整油位;4、增加冷卻水量;5、找徑向、軸向水平;6、對(duì)轉(zhuǎn)子找平衡。 離心式風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障及解決方法: 故障現(xiàn)象: 離心式通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng) 原因: 1、離心式通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)葉片被腐蝕或磨損嚴(yán)重; 2、風(fēng)機(jī)葉片總裝后不運(yùn)轉(zhuǎn)、由于葉輪和主軸本身重量、使軸彎曲; 3、葉輪表面不均勻的附著物,如鐵銹、積灰或?yàn)r青等; 4、運(yùn)輸、安裝或其他原因,造成葉輪變形,引起葉輪失去平衡; 5、葉輪上的平衡塊脫落或檢修后未找平衡; 處理方法: 1、修理或更換; 2、重新檢修,總裝后如長(zhǎng)期不用應(yīng)定期盤(pán)車(chē)以防止軸彎曲; 3、清除附著物; 4、修復(fù)葉輪,重新做動(dòng)靜平衡試驗(yàn); 5、 找平衡; 故障現(xiàn)象: 離心式通風(fēng)機(jī)的固定件引起共振 原因: 1、水泥基礎(chǔ)太輕或灌漿不良或平面尺寸過(guò)小,引起風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與地基脫節(jié),地腳螺栓松動(dòng),機(jī)座連接不牢固使其基礎(chǔ)剛度不夠; 2、風(fēng)機(jī)底座或蝸殼剛度過(guò)低; 3、與風(fēng)機(jī)連接的進(jìn)出口管道未加支撐和軟聯(lián)結(jié); 4、鄰近設(shè)施與風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)過(guò)近,或其剛度過(guò)小; 1、加固基礎(chǔ)或重新灌漿,緊固螺母; 處理方法: 2、加強(qiáng)其剛度; 3、加支撐和軟聯(lián)接; 4、增加剛度; 故障現(xiàn)象: 離心式通風(fēng)機(jī)軸承過(guò)熱 原因: 1、離心式通風(fēng)機(jī)主軸或主軸上的部件與軸承箱摩擦; 2、電機(jī)軸與風(fēng)機(jī)軸不同心,使軸承箱內(nèi)的內(nèi)滾動(dòng)軸承別動(dòng); 3、軸承箱體內(nèi)潤(rùn)滑脂過(guò)多; 4、軸承與軸承箱孔之間有間隙而松動(dòng),軸承箱的螺栓過(guò)緊或過(guò)松; 處理方法: 1、檢查哪個(gè)部位摩擦,然后加以處理; 2、調(diào)整兩軸同心度; 3、箱內(nèi)潤(rùn)滑脂為箱體空間的1/3~1/2; 4、調(diào)整螺栓; 故障現(xiàn)象: 離心式通風(fēng)機(jī)軸承摩損 原因: 1、離心式通風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承滾珠表面出現(xiàn)麻點(diǎn)、斑點(diǎn) 、銹痕及起皮現(xiàn)象; 2 、筒式軸承內(nèi)圓與滾動(dòng)軸承外圓間隙超過(guò)0.1mm ; 1 、修理或更換; 2 、應(yīng)更換軸承或?qū)⑾鋬?nèi)圓加大后鑲?cè)雰?nèi)套 ; 故障現(xiàn)象: 離心式通風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)故障 原因: 1、油泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過(guò)小 ,外殼內(nèi)孔與齒輪間的徑向間隙過(guò) 。 2 、齒輪端面與軸承端面和側(cè)蓋端面的間隙過(guò) 。 3、潤(rùn)滑油質(zhì)量不良,黏度大小不合適或水分過(guò)多; 處理方法: 1、檢修,使之間隙達(dá)到要求的范圍; 2、調(diào)整間隙; 3、更換離心式通風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油; 故障現(xiàn)象: 風(fēng)量降低 原因: 1、轉(zhuǎn)速降低; 2、管路堵塞; 3、密封泄漏; 處理方法: 1、檢查電源電壓; 2、疏通清理管路; 3、修理或更換密封; 故障現(xiàn)象: 風(fēng)壓降低 原因: 1、系統(tǒng)阻力過(guò)大; 2、介質(zhì)密度有變化; 3、葉輪變形或損壞; 處理方法: 1 、修正系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使之更合理; 2 、對(duì)進(jìn)口的葉片進(jìn)行調(diào)整 ; 3、更換損壞的葉輪 ; 故障現(xiàn)象: 振動(dòng) 原因: 1 、基礎(chǔ)不牢、下沉或變形 ; 2 、主軸彎曲變形; 3 、出口閥開(kāi)度太 。 4 、對(duì)中找正不好 ; 5、轉(zhuǎn)子不平衡 ; 6 、管路振動(dòng); 處理方法: 1 、修復(fù)并加固基礎(chǔ) ; 2、更換主軸 ; 3 、對(duì)閥門(mén)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整; 4 、重新找正 ; 5、對(duì)轉(zhuǎn)子作動(dòng)平衡或更換; 6、加固管路或調(diào)整配管; 故障現(xiàn)象: 軸承溫度高 原因: 1、軸承損壞; 2、潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑油脂選型不對(duì); 3、潤(rùn)滑油位過(guò)高或缺油; 4、冷卻水量不夠; 5、電機(jī)和風(fēng)機(jī)不同一中心線; 6、轉(zhuǎn)子振動(dòng); 處理方法: 1、更換軸承; 2、重新選型并更換合適的油品; 3、調(diào)整油位; 4、增加冷卻水量; 5、找徑向、軸向水平; 6、對(duì)轉(zhuǎn)子找平衡。 常州市(無(wú)錫)文順風(fēng)機(jī)有限公司產(chǎn)品齊全 ,主要產(chǎn)品有:高 、中 、低離心風(fēng)機(jī) 、引風(fēng)機(jī);各種軸流風(fēng)機(jī) ;水泥立窯專(zhuān)用高壓離心風(fēng)機(jī);化鐵爐高壓離心風(fēng)機(jī);化鐵企業(yè)替代進(jìn)口的不銹鋼風(fēng)機(jī);空調(diào)專(zhuān)用風(fēng)機(jī);各種除塵、耐磨、防腐、非標(biāo)等特種風(fēng)機(jī)近三十個(gè)系列,三百多種規(guī)格的產(chǎn)品。 公司各類(lèi)通用、專(zhuān)業(yè)設(shè)備齊全,工藝先進(jìn),技術(shù)力量雄厚,性能測(cè)試運(yùn)用微機(jī)電腦處理。 常州市文順風(fēng)機(jī)有限公司 Changzhou Wenshun Wind Machine Co., Ltd. 電話:0519-88726638 傳真:0519-88726638 手機(jī):13601517069 網(wǎng)址:m.kesudai.com 郵箱:ws@wsfengji.com 地址:江蘇省常州市橫林鎮(zhèn)新東方村工業(yè)園(殷坂)
常州市(無(wú)錫)文順風(fēng)機(jī)有限公司產(chǎn)品齊全 ,主要產(chǎn)品有:高 、中 、低離心風(fēng)機(jī) 、引風(fēng)機(jī);各種軸流風(fēng)機(jī) ;水泥立窯專(zhuān)用高壓離心風(fēng)機(jī);化鐵爐高壓離心風(fēng)機(jī);化鐵企業(yè)替代進(jìn)口的不銹鋼風(fēng)機(jī);空調(diào)專(zhuān)用風(fēng)機(jī);各種除塵、耐磨、防腐、非標(biāo)等特種風(fēng)機(jī)近三十個(gè)系列,三百多種規(guī)格的產(chǎn)品。 公司各類(lèi)通用、專(zhuān)業(yè)設(shè)備齊全,工藝先進(jìn),技術(shù)力量雄厚,性能測(cè)試運(yùn)用微機(jī)電腦處理。 常州市文順風(fēng)機(jī)有限公司 Changzhou Wenshun Wind Machine Co., Ltd. 電話:0519-88726638 傳真:0519-88726638 手機(jī):13601517069 網(wǎng)址:m.kesudai.com 郵箱:ws@wsfengji.com 地址:江蘇省常州市橫林鎮(zhèn)新東方村工業(yè)園(殷坂)
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