序號(hào)

故障名稱

產(chǎn)生故障的原因

消除方法

1

葉輪損壞或變形

1、 葉片表面或釘頭腐蝕或磨損。

2、 鉚釘和葉片松動(dòng)。

3、 葉輪變形后歪斜過大，使葉輪徑向跳動(dòng)或端面跳動(dòng)過大。

1、 如系個(gè)別損壞，應(yīng)更換個(gè)別零件如損壞過半，應(yīng)更換葉輪。

2、 用小沖子緊住，如仍無效，則需更換鉚釘。

3、 卸下葉輪后，用鐵錘矯正，或?qū)⑷~輪平放，壓輪盤某側(cè)邊緣

2

機(jī)殼過熱

在閥門關(guān)閉的情況下，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長。

停車。待冷卻后再開車

3

密封圈磨損或損壞

1、 密封圈與軸套不同軸，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中被磨損。

2、 機(jī)殼變形，使密封圈一側(cè)磨損。

3、 轉(zhuǎn)子振動(dòng)過大，其徑向振幅之半大于密封徑向間隙

4、 密封齒內(nèi)進(jìn)入硬質(zhì)雜物。如金屬、焊渣等。

5、 推力軸襯溶化，使密封圈與密封齒接觸而磨損。

先清楚外部影響因素，然后更換密封圈，重新調(diào)整和找正密封圈的位置。

4

帶滑下或帶跳動(dòng)

1、 兩帶輪位置沒有找正，彼此不在同一條中心線上。

2、 兩帶輪距離較近或帶過長。

1、 重新找正帶輪

2、 調(diào)整帶的松緊度，其方法，或者調(diào)整兩帶輪的間距，或更換適合的帶。

序號(hào)

原因

特征

振動(dòng)的因素分析

消除方法

1

轉(zhuǎn)子靜不平衡與動(dòng)不平衡

風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)發(fā)生同樣一致的振動(dòng)，振動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)速相符合

1、 軸與密封圈發(fā)生強(qiáng)烈的摩檫，產(chǎn)生局部高熱，使軸彎曲。

2、 葉片質(zhì)量不對(duì)稱，或一側(cè)部分葉片被腐蝕或磨損嚴(yán)重

3、 葉片附有不勻稱的附著物，如鐵銹、積灰或焦油等。

4、 平衡塊質(zhì)量與位置不對(duì)，或位置移動(dòng)，或檢修后未找平衡

5、 風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定區(qū)（即飛動(dòng)區(qū)）的工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，或負(fù)荷急劇變化。

6、 雙吸風(fēng)機(jī)的兩側(cè)進(jìn)氣量不等（由于管道堵塞或兩側(cè)進(jìn)氣口擋板調(diào)整不當(dāng)）

1、 應(yīng)換新軸，并需同時(shí)修復(fù)密封圈。

2、 更換壞的葉片，或調(diào)換新的葉輪，并找平衡。

3、 清掃或檫凈葉片上的附著物。

4、重找平衡，并將平衡塊固定牢固。

5、開大閘閥或旁路閥門，進(jìn)行況的調(diào)節(jié)。

6、 清掃進(jìn)氣管道灰塵，并調(diào)整擋板使兩側(cè)進(jìn)氣口負(fù)壓相等

2

軸安裝不良

振動(dòng)為不定性的，空轉(zhuǎn)時(shí)輕，滿載時(shí)大（可用減低轉(zhuǎn)速方法查出）

1、 聯(lián)軸器安裝不正，風(fēng)機(jī)軸和電動(dòng)機(jī)軸中心未對(duì)正，基礎(chǔ)下降。

2、 帶輪安裝不正，兩帶輪軸不平衡。

3、 減速機(jī)軸與風(fēng)機(jī)軸和電動(dòng)機(jī)軸在找正時(shí)，未考慮運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)位移的補(bǔ)償量，或雖考慮但不符合要求

1、 進(jìn)行調(diào)整，重新找正。

2、 進(jìn)行調(diào)整，重新找正。

3、 進(jìn)行調(diào)整，留出適當(dāng)?shù)奈灰蒲a(bǔ)償余量。

3

轉(zhuǎn)子固定部分松弛，或活動(dòng)部分間隙過大

發(fā)生局部振動(dòng)現(xiàn)象，，主要在軸承箱等活動(dòng)部分，機(jī)體振動(dòng)不明顯，與轉(zhuǎn)速無關(guān)，偶有尖銳的破擊聲或雜音

1、 軸襯和軸頸被磨損造成油間隙過大，軸襯和軸承箱之間緊力過小或有間隙而松動(dòng)

2、 轉(zhuǎn)子的葉輪，聯(lián)軸器或帶輪與軸松動(dòng)

3、 聯(lián)軸器的螺栓松動(dòng)，滾動(dòng)軸承的固定圓螺母松動(dòng)。

1、 焊補(bǔ)軸襯合金，調(diào)整墊片，或 刮研軸承箱中分線

2、 修理軸和葉輪，重新配鍵

3、 擰緊螺母。

4

基礎(chǔ)或機(jī)座的剛度不夠或不牢固

生產(chǎn)鄰近機(jī)房的共振現(xiàn)象，電動(dòng)機(jī)和風(fēng)機(jī)整體振動(dòng)，而且在各種負(fù)荷情形時(shí)都一樣

1、 機(jī)房基礎(chǔ)的灌漿不良，地腳螺母松動(dòng)，墊片松動(dòng)，機(jī)座連接不牢固，聯(lián)接螺母松動(dòng)。

2、 基礎(chǔ)或機(jī)座的剛性不夠，促使轉(zhuǎn)子的不平衡度引起強(qiáng)烈的共振。

3、 管道未留膨脹余地，與風(fēng)機(jī)連接處的管道未加支持或安裝和固定不良。

1、 查明原因后，施以適當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)和加固，擰緊螺母，填充間隙

2、 進(jìn)行調(diào)整和修理，加裝支撐裝置。

5

風(fēng)機(jī)內(nèi)部有摩檫現(xiàn)象

發(fā)生振動(dòng)不規(guī)則，且集中在某一部分。噪聲和轉(zhuǎn)速相符合，在啟動(dòng)和停車時(shí)，可以聽見風(fēng)機(jī)內(nèi)部金屬亂碰聲。

1、 葉輪歪斜與機(jī)殼內(nèi)壁相碰，或機(jī)殼剛度不夠，左右晃動(dòng)。

2、 葉輪歪斜與進(jìn)氣口圈相碰。

3、 推力軸襯歪斜、不平衡或磨損。

4、 密封圈與密封齒相碰。

1、 修理葉輪和推力軸襯。

2、 修理葉輪和進(jìn)氣口圈。

3、 修補(bǔ)推力軸襯。

4、 更換密封圈，調(diào)整密封圈和密封齒間隙。