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我們是專業(yè)的無錫風(fēng)機(jī) 、離心風(fēng)機(jī)生產(chǎn)制造企業(yè)
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常州市文順風(fēng)機(jī)有限公司
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產(chǎn)品分類 List
 4-72
 T4-72型離心風(fēng)機(jī)
 9-19、9-26高壓離心風(fēng)機(jī)
 G4-73
、Y4-73離心通風(fēng)機(jī)
 C6-48型排塵離心通風(fēng)機(jī)
 G4-68、Y4-68離心通風(fēng)機(jī)
 4-79型離心通風(fēng)機(jī)
 4-68型離心通風(fēng)機(jī)
 Y5-47型離心引風(fēng)機(jī)
 Y5-48型離心引風(fēng)機(jī)
 軸流通風(fēng)機(jī)
 T35-11
 T40I型軸流通風(fēng)機(jī)

 
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離心風(fēng)機(jī)與軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)效果對(duì)比分析

關(guān)鍵詞：軸流風(fēng)機(jī) 離心風(fēng)機(jī)    發(fā)布時(shí)間：2013-09-05    點(diǎn)擊數(shù)：1695

1  供試材料
1.1  試驗(yàn)倉房
梁山中谷國家糧食儲(chǔ)備庫17、18號(hào)倉為軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)試驗(yàn)倉房

，19
、20號(hào)倉為離心風(fēng)機(jī)通風(fēng)對(duì)比倉。以上4棟倉房倉型相同
，均為2001年建高大平房倉
。倉長60m，寬21m
，裝糧線高6m
，墻體為磚混墻體，屋頂為拱板雙層屋頂
，倉頂采用聚胺脂發(fā)泡隔熱層
。每倉安裝固定式軸流風(fēng)機(jī)6臺(tái)，南北墻各2臺(tái)
，空氣隔熱層2臺(tái)
，集裝箱式密閉門窗，密閉性能好（半衰期大于45s）。
1.2  試驗(yàn)通風(fēng)設(shè)備
軸流風(fēng)機(jī)：BT35—12型
，風(fēng)量8667m3/h
，風(fēng)壓160Pa，風(fēng)機(jī)功率0.55KW
，轉(zhuǎn)速1450r/min
。
離心風(fēng)機(jī)：6—72No6C型，風(fēng)量8288—16576 m3/h
，風(fēng)壓1760—1116 Pa
，風(fēng)機(jī)功率7.5 KW，轉(zhuǎn)速1800 r/min
。
1.3  風(fēng)機(jī)及風(fēng)網(wǎng)布置
4棟倉房設(shè)計(jì)相同
，風(fēng)網(wǎng)類型為一機(jī)四道魚鱗式地上籠通風(fēng)系統(tǒng)，開孔率30%—35%
�
？諝馔緩奖葹�1.41[1]。每倉設(shè)3個(gè)通風(fēng)口
，均在北墻
。每倉裝有軸流風(fēng)機(jī)6臺(tái)，其中4臺(tái)在倉內(nèi)
，南北墻各2臺(tái)
，呈對(duì)稱分布。另外2臺(tái)在倉頂空氣隔熱層內(nèi)用以排除積熱
。
1.4  檢測設(shè)備
溫度檢測：采用武漢新良公司生產(chǎn)的糧溫檢測系統(tǒng)
，每倉布測溫電纜65根，電纜長6m
，每根測溫電纜上有4個(gè)測溫點(diǎn)
。測溫電纜距墻0.5m，電纜間距5m
，*底層測溫點(diǎn)距地面0.3m
，*上層測溫點(diǎn)距表層0.5m，中間兩點(diǎn)等距分布[4]
。整倉電纜的布置均與地上籠布接觸
，即測溫電纜全部在兩相臨地籠間。
水分檢測：采用日本產(chǎn)PM—888型快速杯式水分測定儀
。大氣溫濕度及倉內(nèi)空間溫濕度檢測儀器均為武漢新良公司提供
。
1.5  試驗(yàn)倉儲(chǔ)糧基本情況
1.5.1  糧食品質(zhì)
17號(hào)倉：儲(chǔ)存品種小麥，容重768g/L
，不完善粒5.3%
，水分12.0%，雜質(zhì)0.6%，入倉時(shí)間2002年
；
18號(hào)倉：儲(chǔ)存品種小麥
，容重774g/L，不完善粒5.3%
，水分12.0%
，雜質(zhì)0.6%，入倉時(shí)間2002年
；
19號(hào)倉：儲(chǔ)存品種小麥
，容重774g/L，不完善粒4.2%
，水分12.4%
，雜質(zhì)0.5%，入倉時(shí)間2003年
；
20號(hào)倉：儲(chǔ)存品種小麥
，容重780g/L，不完善粒3.6%
，水分12.4%
，雜質(zhì)0.7%
，入倉時(shí)間2003年
。
1.5.2  通風(fēng)前糧溫情況（見表1）
 表1  通風(fēng)前糧溫情況                                   單位：℃
倉號(hào)  上層糧溫  中上層糧溫  中下層糧溫   底層糧溫    全倉平均糧溫1  供試材料
1.1  試驗(yàn)倉房
梁山中谷國家糧食儲(chǔ)備庫17
、18號(hào)倉為軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)試驗(yàn)倉房
，19、20號(hào)倉為離心風(fēng)機(jī)通風(fēng)對(duì)比倉
。以上4棟倉房倉型相同
，均為2001年建高大平房倉
。倉長60m
，寬21m
，裝糧線高6m，墻體為磚混墻體
，屋頂為拱板雙層屋頂，倉頂采用聚胺脂發(fā)泡隔熱層
。每倉安裝固定式軸流風(fēng)機(jī)6臺(tái)
，南北墻各2臺(tái)，空氣隔熱層2臺(tái)
，集裝箱式密閉門窗
，密閉性能好（半衰期大于45s）。
1.2  試驗(yàn)通風(fēng)設(shè)備
軸流風(fēng)機(jī)：BT35—12型
，風(fēng)量8667m3/h
，風(fēng)壓160Pa，風(fēng)機(jī)功率0.55KW，轉(zhuǎn)速1450r/min
。
離心風(fēng)機(jī)：6—72No6C型
，風(fēng)量8288—16576 m3/h，風(fēng)壓1760—1116 Pa
，風(fēng)機(jī)功率7.5 KW
，轉(zhuǎn)速1800 r/min。
1.3  風(fēng)機(jī)及風(fēng)網(wǎng)布置
4棟倉房設(shè)計(jì)相同
，風(fēng)網(wǎng)類型為一機(jī)四道魚鱗式地上籠通風(fēng)系統(tǒng)
，開孔率30%—35%�
？諝馔緩奖葹�1.41[1]
。每倉設(shè)3個(gè)通風(fēng)口，均在北墻
。每倉裝有軸流風(fēng)機(jī)6臺(tái)
，其中4臺(tái)在倉內(nèi)，南北墻各2臺(tái)
，呈對(duì)稱分布
。另外2臺(tái)在倉頂空氣隔熱層內(nèi)用以排除積熱。
1.4  檢測設(shè)備
溫度檢測：采用武漢新良公司生產(chǎn)的糧溫檢測系統(tǒng)
，每倉布測溫電纜65根
，電纜長6m，每根測溫電纜上有4個(gè)測溫點(diǎn)
。測溫電纜距墻0.5m
，電纜間距5m，*底層測溫點(diǎn)距地面0.3m
，*上層測溫點(diǎn)距表層0.5m
，中間兩點(diǎn)等距分布[4]。整倉電纜的布置均與地上籠布接觸
，即測溫電纜全部在兩相臨地籠間
。
水分檢測：采用日本產(chǎn)PM—888型快速杯式水分測定儀。大氣溫濕度及倉內(nèi)空間溫濕度檢測儀器均為武漢新良公司提供
。
1.5  試驗(yàn)倉儲(chǔ)糧基本情況
1.5.1  糧食品質(zhì)
17號(hào)倉：儲(chǔ)存品種小麥
，容重768g/L，不完善粒5.3%
，水分12.0%
，雜質(zhì)0.6%，入倉時(shí)間2002年
；
18號(hào)倉：儲(chǔ)存品種小麥
，容重774g/L
，不完善粒5.3%，水分12.0%
，雜質(zhì)0.6%
，入倉時(shí)間2002年；
19號(hào)倉：儲(chǔ)存品種小麥
，容重774g/L
，不完善粒4.2%，水分12.4%
，雜質(zhì)0.5%
，入倉時(shí)間2003年；
20號(hào)倉：儲(chǔ)存品種小麥
，容重780g/L
，不完善粒3.6%，水分12.4%
，雜質(zhì)0.7%
，入倉時(shí)間2003年。
1.5.2  通風(fēng)前糧溫情況（見表1）
 表1  通風(fēng)前糧溫情況                                   單位：℃
倉號(hào)  上層糧溫  中上層糧溫  中下層糧溫   底層糧溫    全倉平均糧溫

17號(hào)倉   13.3       14.1                  12.0        13.8         13.3
17號(hào)倉   13.3       14.1                  12.0        13.8         13.3
17號(hào)倉   13.3       14.1                  12.0        13.8         13.3
17號(hào)倉   13.3       14.1                  12.0        13.8         13.3

 2  通風(fēng)過程
2.1  17

、18號(hào)倉采用軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)
將倉墻上4太軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向全部調(diào)成吸出式
，清理通風(fēng)口，將堵塞物取出
。檢查環(huán)流管道
，使之全部處于封閉狀態(tài)。
由于我?guī)斓妮S流風(fēng)機(jī)安裝在倉墻上
，采用的是上行負(fù)壓吸出式通風(fēng)
。為此，我們?cè)谕L(fēng)前采用薄膜
、玻璃膠等將倉房門窗及倉內(nèi)孔洞全部密閉
，使之盡量達(dá)到*佳密閉狀態(tài)。
軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)屬于低風(fēng)量
、低風(fēng)壓通風(fēng)
，對(duì)大氣溫度要求相對(duì)寬松。當(dāng)氣溫低于倉內(nèi)絕對(duì)濕度時(shí)
，既開始進(jìn)行軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)
，記錄氣溫、氣濕
、糧溫等變化情況。
由于通風(fēng)前倉內(nèi)糧溫分布為“內(nèi)熱外涼”式的冷核糧堆[1]
，所以在通風(fēng)過程中我們注意對(duì)糧堆內(nèi)風(fēng)速的調(diào)節(jié)
，按照倉內(nèi)糧溫的分布確定3個(gè)通風(fēng)口的開口程度
。見圖1，中間糧溫高
，將通風(fēng)口全部打開
，東西兩側(cè)糧溫相對(duì)較低，則相應(yīng)見效通風(fēng)口的開口程度
。通過調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量從而調(diào)節(jié)各部位糧層風(fēng)速
，使之按需分配，盡量減小能量損失
。

 
圖1  軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí)通風(fēng)口開口大小示意圖
在通風(fēng)過程中我們即使檢測糧溫變化情況
，并且在通風(fēng)前后進(jìn)行了各層糧食水分檢測，結(jié)果正常
。
糧溫降道預(yù)定要求后
，停止通風(fēng)，檢測糧食溫度
、水分
。用雙層泡沫板封堵通風(fēng)口，使之達(dá)到*佳隔熱狀態(tài)
。
2.2  19
、20號(hào)倉采用離心風(fēng)機(jī)通風(fēng)
通風(fēng)方式：采用壓入式通風(fēng)。時(shí)機(jī)選擇：T倉外—T平均糧溫≥8℃
，RH倉內(nèi)≥RH倉外[1]
。關(guān)閉所有環(huán)流管道。每通風(fēng)口安裝1臺(tái)風(fēng)機(jī)
，開機(jī)后測表層風(fēng)速
，風(fēng)速均勻，無通風(fēng)死角
。同時(shí)注意觀察糧溫變化情況
。
離心風(fēng)機(jī)通風(fēng)停機(jī)糧溫條件同軸流風(fēng)機(jī)。通風(fēng)結(jié)束后對(duì)19
、20號(hào)倉通風(fēng)口進(jìn)行密閉
。
3  結(jié)果分析與對(duì)比
3.1  降溫速度對(duì)比（見表2）
表2 降溫速度對(duì)比
 倉號(hào)  累計(jì)通風(fēng)時(shí)間/h  風(fēng)機(jī)類型  風(fēng)機(jī)總功率/Kw  降溫幅度/℃  耗電量/（kw.h）
 17      177           軸流風(fēng)機(jī)      2.2           5.6           389.4
18      177           軸流風(fēng)機(jī)      2.2           5.3           389.4
19      83            離心風(fēng)機(jī)      22.5          4.5           1867.5
20      42            離心風(fēng)機(jī)      22.5          3.7           945
 由表2可以看出，軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)降溫速度低于離心風(fēng)機(jī)通風(fēng)降溫
。
3.2  單位能耗對(duì)比
經(jīng)過幾個(gè)階段的通風(fēng)
，糧溫達(dá)到預(yù)定要求后即停機(jī)，進(jìn)行倉房密閉
。并且對(duì)兩種通風(fēng)方式的單位能耗進(jìn)行了對(duì)比
，結(jié)果顯示：軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)單位能耗要比離心風(fēng)機(jī)通風(fēng)小1/2-1/4（見表3）。

表3  單位能耗對(duì)比
 倉號(hào)   儲(chǔ)糧數(shù)量/T  風(fēng)機(jī)總功率/kw  累計(jì)通風(fēng)時(shí)間/h    耗電量/kw.h   降溫幅度/℃  單位能耗/kw.h
 17    5399       2.2         177        389.4       5.6       0.013
18    5442       2.2         177        389.4       5.3       0.014
19    5354       22.5         83        1867.4      4.5       0.078 2  通風(fēng)過程
2.1  17
、18號(hào)倉采用軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)
將倉墻上4太軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向全部調(diào)成吸出式
，清理通風(fēng)口
，將堵塞物取出。檢查環(huán)流管道
，使之全部處于封閉狀態(tài)
。
由于我?guī)斓妮S流風(fēng)機(jī)安裝在倉墻上，采用的是上行負(fù)壓吸出式通風(fēng)
。為此
，我們?cè)谕L(fēng)前采用薄膜、玻璃膠等將倉房門窗及倉內(nèi)孔洞全部密閉
，使之盡量達(dá)到*佳密閉狀態(tài)
。
軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)屬于低風(fēng)量、低風(fēng)壓通風(fēng)
，對(duì)大氣溫度要求相對(duì)寬松
。當(dāng)氣溫低于倉內(nèi)絕對(duì)濕度時(shí)，既開始進(jìn)行軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)
，記錄氣溫
、氣濕、糧溫等變化情況
。
由于通風(fēng)前倉內(nèi)糧溫分布為“內(nèi)熱外涼”式的冷核糧堆[1]
，所以在通風(fēng)過程中我們注意對(duì)糧堆內(nèi)風(fēng)速的調(diào)節(jié)，按照倉內(nèi)糧溫的分布確定3個(gè)通風(fēng)口的開口程度
。見圖1
，中間糧溫高，將通風(fēng)口全部打開
，東西兩側(cè)糧溫相對(duì)較低
，則相應(yīng)見效通風(fēng)口的開口程度。通過調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量從而調(diào)節(jié)各部位糧層風(fēng)速
，使之按需分配
，盡量減小能量損失。

 
圖1  軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí)通風(fēng)口開口大小示意圖
在通風(fēng)過程中我們即使檢測糧溫變化情況
，并且在通風(fēng)前后進(jìn)行了各層糧食水分檢測
，結(jié)果正常。
糧溫降道預(yù)定要求后
，停止通風(fēng)
，檢測糧食溫度、水分
。用雙層泡沫板封堵通風(fēng)口
，使之達(dá)到*佳隔熱狀態(tài)。
2.2  19
、20號(hào)倉采用離心風(fēng)機(jī)通風(fēng)
通風(fēng)方式：采用壓入式通風(fēng)
。時(shí)機(jī)選擇：T倉外—T平均糧溫≥8℃
，RH倉內(nèi)≥RH倉外[1]。關(guān)閉所有環(huán)流管道
。每通風(fēng)口安裝1臺(tái)風(fēng)機(jī)，開機(jī)后測表層風(fēng)速
，風(fēng)速均勻
，無通風(fēng)死角。同時(shí)注意觀察糧溫變化情況
。
離心風(fēng)機(jī)通風(fēng)停機(jī)糧溫條件同軸流風(fēng)機(jī)
。通風(fēng)結(jié)束后對(duì)19、20號(hào)倉通風(fēng)口進(jìn)行密閉
。
3  結(jié)果分析與對(duì)比
3.1  降溫速度對(duì)比（見表2）
表2 降溫速度對(duì)比
 倉號(hào)  累計(jì)通風(fēng)時(shí)間/h  風(fēng)機(jī)類型  風(fēng)機(jī)總功率/Kw  降溫幅度/℃  耗電量/（kw.h）
 17      177           軸流風(fēng)機(jī)      2.2           5.6           389.4
18      177           軸流風(fēng)機(jī)      2.2           5.3           389.4
19      83            離心風(fēng)機(jī)      22.5          4.5           1867.5
20      42            離心風(fēng)機(jī)      22.5          3.7           945
 由表2可以看出
，軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)降溫速度低于離心風(fēng)機(jī)通風(fēng)降溫。
3.2  單位能耗對(duì)比
經(jīng)過幾個(gè)階段的通風(fēng)
，糧溫達(dá)到預(yù)定要求后即停機(jī)
，進(jìn)行倉房密閉。并且對(duì)兩種通風(fēng)方式的單位能耗進(jìn)行了對(duì)比
，結(jié)果顯示：軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)單位能耗要比離心風(fēng)機(jī)通風(fēng)小1/2-1/4（見表3）
。

表3  單位能耗對(duì)比
 倉號(hào)   儲(chǔ)糧數(shù)量/T  風(fēng)機(jī)總功率/kw  累計(jì)通風(fēng)時(shí)間/h    耗電量/kw.h   降溫幅度/℃  單位能耗/kw.h
 17    5399       2.2         177        389.4       5.6       0.013
18    5442       2.2         177        389.4       5.3       0.014
19    5354       22.5         83        1867.4      4.5       0.078

20    5377       22.5         42        945         3.7       0.047

3.3  通風(fēng)時(shí)間對(duì)比
由表2、表3可以看出

，離心風(fēng)機(jī)通風(fēng)*大的優(yōu)點(diǎn)是降溫速度快
，但是通風(fēng)效率低；軸流風(fēng)機(jī)單位能耗低
，但降溫速度慢
，兩者各有利弊。我?guī)焖幍貐^(qū)冬季寒冷干燥時(shí)間長
，利于軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)降溫
。
3.4  降溫均勻度對(duì)比
由于軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)采用的是上行吸出式通風(fēng)，冷空氣從地籠內(nèi)吸入
，受糧食壓力的影響小
，走*短途徑到糧面，致使底層兩地籠間的三角部分糧食成為通風(fēng)死角
，此處糧溫難以下降
。但是此處糧食由于處于糧堆底層，溫度一般情況不會(huì)太高
。
離心風(fēng)機(jī)通風(fēng)采用的是壓入式上行通風(fēng)
，在外界干冷空氣通過風(fēng)機(jī)的壓力進(jìn)入糧堆的時(shí)候，一部分氣流直接向上通過糧堆然后排出倉外
，另一部分氣流受糧堆壓力的影響
，先向地籠左右橫向穿透
，穿透與地上籠平行的糧食，然后再向上通過上部糧食排出倉外
，這樣不易形成軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)造成的通風(fēng)死角問題
。
3.5  水分丟失對(duì)比
表4各倉通風(fēng)前后水分變化
 倉號(hào)    深度   通風(fēng)前各層糧食水分%    通風(fēng)后各層糧食水分%
表層         12.2                       12.2
17     中上層       11.7                       11.7
       中下層       11.5                       11.4
        底層        11.1                       11.0
表層         12.1                       12.1
18     中上層       11.8                       11.8
       中下層       11.8                       11.6
        底層        11.7                       11.6
表層         12.5                       12.4
19     中上層       12.4                       12.2
       中下層       12.2                       12.0
        底層        12.2                       11.9
表層         12.3                       12.2
20     中上層       12.0                       12.0
       中下層       12.1                       12.0
         底層        12.3                       12.0
通過對(duì)各倉通風(fēng)前后的水分檢測（見表4）可以看出，離心風(fēng)機(jī)通風(fēng)風(fēng)速高
，風(fēng)壓大
，水分丟失量大；而使用軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)屬于低風(fēng)量
、低風(fēng)速緩速通風(fēng)
，水分基本不丟失。
3.6  費(fèi)用比較
由表3可以看出
，就我?guī)祜L(fēng)機(jī)配置而言
，軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)單位能耗僅及離心風(fēng)機(jī)的1/3，節(jié)約的費(fèi)用可觀
。同時(shí)
，在通風(fēng)實(shí)施過程中軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)只需要打開風(fēng)機(jī)和通風(fēng)口即可，而使用離心風(fēng)機(jī)通風(fēng)必須有專人移動(dòng)
，安裝設(shè)備
，在通風(fēng)過程中還必須有專人看守風(fēng)機(jī)，占用了大量的人力物力
。同條件通風(fēng)使用離心風(fēng)機(jī)整體費(fèi)用要高出軸流風(fēng)機(jī)3倍之多
。

4  討論
4.1  通常我們進(jìn)行冬季機(jī)械降溫通風(fēng)普遍采用的是離心風(fēng)機(jī)大風(fēng)量通風(fēng)條件。即通風(fēng)前：T倉外—T平均糧溫≥8℃

，RH倉內(nèi)≥RH倉外
，但筆者認(rèn)為這些條件并不完全適用于軸流風(fēng)機(jī)降溫通風(fēng)。因?yàn)檩S流風(fēng)機(jī)通風(fēng)屬于緩速通風(fēng)
，如果倉內(nèi)外溫差超過本倉儲(chǔ)糧露點(diǎn)
，由于風(fēng)速較低，冷空氣通入到糧堆內(nèi)勢必會(huì)引起地籠周圍糧食結(jié)露
，影響儲(chǔ)糧安全
。通過兩年試驗(yàn)，筆者認(rèn)為軸流風(fēng)紀(jì)通風(fēng)開機(jī)時(shí)倉內(nèi)外溫差不能大于4℃
。*佳開機(jī)時(shí)機(jī)有待于進(jìn)一步研究
。
4.2  軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)在各倉內(nèi)都存在不同程度的通風(fēng)死角問題。由于我們?cè)谕L(fēng)過程中選擇的開機(jī)時(shí)機(jī)內(nèi)外溫差較小
，沒有出現(xiàn)結(jié)露問題
，如果通風(fēng)過程中內(nèi)外溫差過大，及易出現(xiàn)底層糧堆結(jié)露。理論上我們認(rèn)為
，在地籠通風(fēng)口內(nèi)安裝軸流風(fēng)機(jī)
，采用壓入式上行通風(fēng)，通過糧食的壓力迫使部分氣流平行流動(dòng)
，可以解決通風(fēng)死角的問題
。此種方法需要重新配置軸流風(fēng)機(jī)，造價(jià)較高
�
；�?qū)}墻上4臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)全部調(diào)成壓入式。打開通風(fēng)口
，通過4臺(tái)風(fēng)機(jī)的壓力使冷氣流從糧面到達(dá)糧堆，從通風(fēng)口排出
，達(dá)到降溫目的
。此種方法對(duì)倉房氣密性要求高，同時(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定性和風(fēng)壓要求都非常高
。
4.3  就我?guī)飕F(xiàn)在設(shè)備情況
，相同外界條件下軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)的降溫速度比離心風(fēng)機(jī)通風(fēng)的降溫速度要小的多。因此
，軸流風(fēng)機(jī)只適用于冬季干冷天氣時(shí)間較長的地區(qū)
。離心風(fēng)機(jī)適用于通風(fēng)機(jī)會(huì)較少的地區(qū)和降水通風(fēng)。
4.4  在通風(fēng)口內(nèi)安裝小功率軸流風(fēng)機(jī)
，使之與環(huán)流熏蒸系統(tǒng)組合成閉合回路
，可以代替環(huán)流風(fēng)機(jī)進(jìn)行環(huán)流熏蒸。此種方法適用于新建倉房和改造倉
。

常州市（無錫）文順風(fēng)機(jī)有限公司產(chǎn)品齊全

，主要產(chǎn)品有：高、中
、低離心風(fēng)機(jī)
、引風(fēng)機(jī)；各種軸流風(fēng)機(jī)
；水泥立窯專用高壓離心風(fēng)機(jī)
；化鐵爐高壓離心風(fēng)機(jī)；化鐵企業(yè)替代進(jìn)口的不銹鋼風(fēng)機(jī)
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，工藝先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚
，性能測試運(yùn)用微機(jī)電腦處理
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