、護(hù)罩，如進(jìn)氣口處不接進(jìn)氣管道時
，也需加添防護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置（用戶自備）
。 風(fēng)機(jī)所采用電機(jī)的功率
，系指在特定工況下
，加上機(jī)械損失與應(yīng)在的儲備量而言，并非出風(fēng)口全開時所需的功率
。如風(fēng)機(jī)的出口或入口不接管路或未加外界阻力而進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)
，則電機(jī)也有燒毀的危險。為安全起見
，應(yīng)在風(fēng)機(jī)的出口或入口管路中加上閥門
，起動電機(jī)時將其關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟
，達(dá)到規(guī)定工況為止
，并注意電機(jī)電流量是否超過規(guī)定值
。
五、風(fēng)機(jī)的維護(hù)
㈠ 風(fēng)機(jī)維護(hù)工作制度風(fēng)機(jī)維護(hù)人員必須注意下列各點(diǎn)：
1. 只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)
。
2. 如風(fēng)機(jī)調(diào)設(shè)備在檢修后開動時
，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
3. 定期清除風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵
、污垢及水等雜質(zhì)
，并防止銹蝕。
4. 對風(fēng)機(jī)設(shè)備的清理
，不許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行
。
㈡ 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
1. 如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符使用要求
，或短時間內(nèi)需要較小的流量
，可利用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2. 對溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性定期檢查
。
3. 在風(fēng)機(jī)的開車
、停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正�
，F(xiàn)象時
，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
4. 對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障
，應(yīng)及時查明原因
，設(shè)法消除或處理，如小故障不能消除
，或發(fā)現(xiàn)大故障時
，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
5. 除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外
，還應(yīng)定期更換潤滑油
。
㈢ 風(fēng)機(jī)的主要故障及原因風(fēng)機(jī)的主要故障有：
1. 軸承箱振動劇烈① 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器裝歪
。② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦
。③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。④ 葉輪鉚釘松動或輪盤變形
。⑤ 葉輪軸盤與軸松動
，聯(lián)軸器螺栓活動。⑥ 機(jī)殼與支架
、軸承箱與支架
、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動。⑦ 風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良。⑧ 轉(zhuǎn)子不平衡
。⑨ 管網(wǎng)過細(xì)
、風(fēng)速過快。
2．軸承溫升過高① 軸承箱振動劇烈
。② 軸承潤滑油脂質(zhì)量不良
、變質(zhì)、含有灰塵
、粘砂、污垢等雜質(zhì)
。③ 軸承箱蓋和座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小
。④ 軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心
。⑤ 滾動軸承損壞
。
3.電機(jī)電流過大和溫升過高① 開車時進(jìn)氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)。② 流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣
。③ 風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過大
，使壓力過大。④ 電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電
。⑤ 聯(lián)軸器聯(lián)接不正
，皮圈過緊或間隙不勻。⑥ 受軸承箱劇烈振動的影響
。
六
、訂貨須知 訂貨時須注明風(fēng)機(jī)的機(jī)號、轉(zhuǎn)速
、風(fēng)量
、壓力、出風(fēng)口角度與旋轉(zhuǎn)方向
、B4-72型離心風(fēng)機(jī)" />